Základní metody technologie laserového plátování při opravách zemědělských strojů

Tuto metodu lze použít hlavně u součástí zemědělských strojů, které trpí rozměrovým opotřebením v důsledku dlouhodobého tření-, jako jsou vývodové hřídele- traktorů, hřídele kombajnů, radlice a otvírače brázdy secího stroje. Proces opravy je jasný a kontrolovatelný: nejprve předběžně zpracujte povrch opotřebované součásti, abyste odstranili olejové skvrny, rez a únavové vrstvy, aby byl povrch opravy čistý a rovný; poté vyberte odpovídající materiály pláště (běžně používané-materiály odolné proti opotřebení, jako je slinutý karbid WC-Co a slitina na bázi niklu-NiCrBSi) podle materiálu součásti (např. ocel 45#, legovaná ocel) a pracovních podmínek; přesné nanesení materiálů na opotřebované díly pomocíLaserové opláštěnízařízení, které řídí parametry, jako je výkon laseru a rychlost podávání prášku, aby se vytvořila silná metalurgická vazba mezi plátovací vrstvou a substrátem, čímž se dosáhlo přesné rozměrové obnovy; nakonec proveďte dokončovací obrábění na plátované součásti, abyste zajistili, že její rozměrová přesnost splňuje požadavky na montáž. Například u dílů hřídele traktoru s mírou opotřebení 0,5-5 mm lze rozměrovou toleranci průměru hřídele po opravě řídit touto metodou v rozmezí ±0,02 mm, což plně vyhovuje potřebám následné montáže.

U defektů trhlin v součástech zemědělských strojů, jako jsou skříně, ozubená kola a kryty hydraulických součástí způsobených velkým zatížením a vibracemi, může metoda opravy trhlin laserem dosáhnout přesné opravy. Na rozdíl od tradičních oprav svařováním, které je náchylné k tepelné deformaci a šíření trhlin, má tato metoda výhody nízkého tepelného příkonu a úzké tepelně-ovlivněné zóny. Konkrétní kroky jsou: nejprve proveďte detekci vad na trhlinách, abyste určili délku, hloubku a směr trhlin; otevřít přesné drážky ve tvaru V- nebo U- podél směru trhliny, aby se usnadnilo plnění obkladových materiálů; vyberte obkladové materiály odpovídající materiálu podkladu (např. povlakovací prášek z nízkouhlíkových slitin pro konstrukční ocelové součásti); přesné skenování podél drážek pomocí laserových paprsků pro spojení obkladových materiálů s podkladem a vyplnění defektů trhlin; po opravě proveďte sekundární detekci vad, abyste zajistili úplné zahojení trhlin bez vnitřních defektů. Například po opravě prasklin na skříni převodovky sklízecí mlátičky pomocíLaserové opláštěníDíky technologii lze mechanické vlastnosti pouzdra obnovit na více než 90 % vlastností nových výrobků, čímž se účinně zabrání problémům se selháním těsnění způsobeným deformací pouzdra po tradiční opravě svařováním.

Tato metoda je použitelná pro součásti zemědělských strojů, které ještě zcela neselhaly, ale vykazují rané známky opotřebení a koroze, jako jsou trubky secího hnojiva, spoje zavlažovacího zařízení, které jsou v dlouhodobém{0}}kontaktu s půdou a chemickými hnojivy, a povrchy zubů ozubených kol vystavené vysokofrekvenčním-vibracím. Hlavním účelem je připravit vysoce-výkonný povlak na povrchu součásti Laserové opláštěnípředem-posílit výkon komponenty a prodloužit její životnost. Proces opravy nevyžaduje čekání, až součást zcela selže, a lze ji dokončit během pravidelné údržby: po jednoduché předúpravě povrchu součásti vyberte povlakové materiály odolné proti korozi a opotřebení- a na povrchu součásti připravte povlak o tloušťce 0,3-2 mm laserovým povlakem; není vyžadováno žádné následné rozsáhlé dokončovací obrábění a může přímo splňovat servisní požadavky. Například po zpevnění povlaku ze slitiny NiCrBSi na bázi niklu na vnitřní stěně trubice hnojiva secího stroje se jeho odolnost proti korozi zlepší 3-5krát, což může účinně odolat erozi médií chemických hnojiv a prodloužit životnost součásti více než 2krát.

Na pozadí rozsáhlého-rozvoje a preciznosti moderního zemědělstvíLaserové opláštěnítechnologie může nejen výrazně snížit náklady na provoz a údržbu zemědělských strojů pro farmáře a farmy, zlepšit efektivitu zemědělské výroby, ale také podpořit transformaci odvětví údržby zemědělských strojů směrem k vysoké kvalitě a ekologizaci.