Řízená depozice energie

• Rozměry: 1100 mm (délka) × 900 mm (šířka) × 1600 mm (výška), výška podpěry ocelové konstrukce 950 mm, s univerzálními kolečky ;
• Materiál: nerezová ocel 304 (tloušťka 3 mm), netěsnost < 0,05 obj.%/h, dokáže udržet tlak -12mbar ~ 12mbar (výchozí pracovní rozsah: -1 ~ +3mbar) 🔶1-34, 1-38, 1-44, 1-126🔷127;
• Základní součásti: 8-palcové rukavice z butylové pryže (dovoz z USA, tloušťka 0,4 mm), otvor pro rukavice z antikorozní tvrdé hliníkové slitiny (průměr 220 mm), 8 mm odnímatelné pozorovací okénko z bezpečnostního tvrzeného skla, filtr 0,3 μm (s pozorovacím okénkem a ručním uzavíráním{11}}vypínací ventil 10% 5 Hz, 0±% 1% 5% zásuvka, 10% 20 Hz zásuvka na rukavice Standardní rozhraní KF-40.

• Provozní režim: Nepřetržitý/pulzní;
• Výstupní výkon: 2000W (100% nepřetržitě), rozsah nastavení 10%-100%
• Centrální vlnová délka: 1070-1090nm (typická 1080nm)
• Kvalita paprsku (BPP): 0,5-2,5 mm x mrad
• Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
• Konfigurace optického vlákna: 15m optický kabel, průměr výstupního jádra 50μm (volitelně 35/100μm), poloměr ohybu 200mm
• Způsob chlazení: Vodní chlazení (teplota vody 20-24 stupňů, tlak vody 4-5bar, průtok 20L/min)
• Celkové rozměry: 950 × 482,6 × 193,2 mm
• Hmotnost: 68±3 kg

• Napájení a jmenovitý výkon: Přijímá napájecí zdroj 220 V/50 Hz se jmenovitým výkonem 2,8 kW.
• Podrobnosti o chladivu: Používá chladivo R32/R410A s nabíjecím množstvím 0,3 kg.
• Chladicí výkon: Má jmenovitý chladicí výkon 6,5 kW.
• Parametry cirkulace kapaliny: Vybaveno průtokem 12 m³/h a dopravní výškou 37 m, umožňující efektivní odvod tepla.
• Nádrž na vodu: Obsahuje vestavěnou-nádrž na vodu o objemu 13 l, která uspokojí potřeby nepřetržitého zásobování vodou.

• Kompatibilita zařízení: Kompatibilní se substrátovým zařízením velikosti G6-G8.5.

• Celkové rozměry / ​​hmotnost: 640 × 420 × 760 mm / 640 kg

• Rozhraní: Přijímá standardní rozhraní QBH, umožňující rychlé připojení k hlavním laserovým zdrojům.
• Konfigurace optického systému: Vybaveno kolimační ohniskovou vzdáleností 100 mm a ohniskovou vzdáleností 300 mm, což umožňuje účinnou konvergenci laserových paprsků.
• Nastavení práškového bodu: Má rozsah nastavení ∅1,6-∅4 mm.
• Nastavení laserového bodu: Nabízí rozsah nastavení ∅1,8-∅5 mm (s průměrem laserového jádra 600 μm).
• Adaptabilita: Tyto rozsahy nastavení mohou splňovat různé požadavky na šířku a přesnost obložení.
• Výkonnostní výhody: Pomáhá zlepšit rovnoměrnost a pevnost spojení obkladové vrstvy.

• Zásobníky na prášek: Vybaveny 2 zásobníky na prášek s kapacitou 6 l na zásobník, které mohou vyhovět potřebám nepřetržitého provozu.
• Rychlost podávání prášku: Nabízí rozsah rychlosti podávání prášku 4-200 g/min, s chybou menší nebo rovnou ±1 %.
• Použitelná velikost částic prášku: Kompatibilní s prášky o velikosti částic 20-250 μm, což zajišťuje rovnoměrný a stabilní přívod prášku.
• Podpora dálkového ovládání: Podporuje dálkové ovládání pomocí robota, CNC nebo PC.
• Funkce proti spékání: Je vybavena funkcemi ohřevu a míchání prášku, které zabraňují spékání prášku.
• Celkové rozměry / ​​hmotnost: 533 × 480 × 1617 mm / 70 kg

• Efektivní zdvih: Nabízí efektivní zdvih 400×400×400 mm, který pokrývá potřeby zpracování malých a středně velkých-kovových dílů.
• Přesnost polohování: Pyšní se přesností polohování 0,1 mm.
• Přesnost opakovaného polohování: Nabízí přesnost opakovaného polohování ±0,05 mm, což umožňuje stabilní kontrolu odchylky pohybu pro zajištění přesných trajektorií obložení.
• Maximální rychlost zpracování: Má maximální rychlost zpracování 2000 mm/min, účinnost a přesnost vyvážení.
• Zatížení koncové-osy: Poskytuje zatížení koncové-osy 35 kg, přizpůsobitelné různým nástrojům a obrobkům.
• Strategie pohybu: Přijímá strategii přírůstkového pohybu pro dosažení jednotného pokrytí celé pracovní oblasti.

• Materiál: Vyrobeno z nerezové oceli 304.
• Struktura: Má válcový design, sestávající ze dvou komor.
• Rozměry velké komory: Rozměry ∅360 mm × 600 mm.
• Rozměry malé komory: Rozměry ∅150 mm × 300 mm.
• Výkon vakua: Dosahuje stupně vakua menšího nebo rovného -0,1 MPa.
• Monitorování vakua: Vybaveno německým vakuovým manometrem Wika pro monitorování v reálném čase-.
• Provozní výhody: Usnadňuje efektivní přenos obrobku a zároveň zajišťuje stabilní výkon vakua.

• Deoxidační materiál: Využívá německý deoxidační materiál BASF s kapacitou absorpce kyslíku 63L.
• Materiál absorbující vodu: Přijímá materiál pro absorpci vody UOP z USA s kapacitou absorpce vody 2,2 kg.
• Konfigurace ventilů: Spárováno s německými ventily Baode pro přesné řízení čistoty atmosféry.
• Řízení frekvence cirkulačního ventilátoru: Funkce řízení převodu frekvence 0-100 m³/h.
• Konstrukce cirkulačního ventilátoru: Má konstrukci z nerezové oceli-testované tlakem.
• Typ filtru: Vybaven 0,3μm vysoce účinným-filtrem HEPA.
• Funkce filtru: HEPA filtr se používá k zachycení mikro-nečistot.

• Základní hardwarová konfigurace: Skládá se z PLC Siemens + dotykové obrazovky.
• Jazyková podpora: Podporuje čínštinu-angličtinu dvojjazyčné přepínání pro pohodlí uživatele.
• Schopnost řízení pohybu os: Může realizovat řízení pohybu os, včetně nastavení polohy a rychlosti.
• Úplné{0}}monitorování stavu procesu: Umožňuje úplné-sledování stavu procesu, které zahrnuje klíčové parametry, jako je profukování plynem, obsah kyslíku a teplota.
• Řízení parametrů laserového plátování: Dosahuje přesné kontroly parametrů laserového plátování, včetně výkonu laseru a množství přiváděného prášku.
• Automatické uvolnění tlaku: Automaticky uvolní tlak, když tlak v systému překročí 12 mbar, aby byla zajištěna bezpečnost.

• Analyzátor kyslíku Avcray AF-360Z s rozsahem měření 0–1000 ppm a přesností ±1 % ppm. Jeho zirkoniová sonda odolává přímému působení vzduchu, což umožňuje sledování obsahu kyslíku v komoře v reálném čase, a připojuje se k dotykové obrazovce PLC pro zobrazení dat.
• Analyzátor vody Avcray AF-360P s rozsahem 0-500 ppm a přesností ±1 % ppm se vyznačuje odolností proti korozi a čistitelným opětovným použitím. Propojuje se také s dotykovou obrazovkou PLC a podporuje automatické nastavení cirkulace plynu.
• Společně zajišťují přesnou kontrolu prostředí s nízkým{0}}kyslíkem a-vlhkostí, které jsou pro kvalitu DED zásadní.

Exportní balení laserového plátovacího zařízení přísně vyhovuje mezinárodním karanténním a přepravním standardům. Plně přijímá jiné než-dřevěné obalové šablony (upřednostňuje materiály, které splňují mezinárodní fytosanitární standardy ISPM 15 pro dřevěné obalové materiály, jako je překližka s vysokou-hustotou a kompozitní dřevovláknité desky), aby se eliminovala přeshraniční-rizika karantény, která mohou být způsobena masivními dřevěnými materiály. Výběr šablon musí splňovat-požadavky na nosnost zařízení (každá šablona má pevnost statického zatížení nejméně 1500 N/m²) a spoje jsou vyztuženy pásy z pozinkované oceli, aby se zabránilo uvolnění konstrukce během přepravy.

Během balení se mezi zařízení a šablonu položí tlumicí vrstva z EPE pěny (o tloušťce nejméně 50 mm). Klíčové komponenty (jako je laserová hlava a ovládací skříň) jsou navíc pokryty voděodolnými PE sáčky. Vnější stěna krabice je zřetelně opatřena štítky v souladu s exportními požadavky (včetně modelu zařízení, celkové hmotnosti, těžiště a výstražných značek, jako je „Zacházejte opatrně“ a „Uchovávejte v suchu“), což zajišťuje plnou shodu se standardy kontroly dovozních obalů v cílové zemi.

Celý proces balení zařízení se provádí v uzavřené vnitřní dílně, aby se zabránilo dopadu deště, sněhu a prachu během provozu na volném prostranství-. Uzavřené vozíky vybavené hydraulickými zvedacími plošinami jsou vybrány tak, aby zajistily plynulé nakládání a vykládání zařízení. Pokud je z důvodu omezeného přepravního poloměru nutné použít neuzavřené nástavby nákladních vozidel (jako jsou klanice), musí být vybavení po naložení na nákladní automobil zakryto dvouvrstvou -plachtou nepromokavou proti dešti (vnější vrstva je PVC-potažená nepromokavé tkanina a vnitřní vrstva je prodyšná fólie odolná proti vlhkosti-). Okraje plachty jsou pevně upevněny nylonovými lany a čtyři rohy visí až ke spodní části korby nákladního automobilu, aby se zabránilo pronikání dešťové vody.

Po naložení zařízení do kontejneru je okamžitě implementován plán „tří{0}}upevnění“-upevnění šablony k podlaze kontejneru pomocí rozpěrných šroubů ve spodní části; pomocí galvanizovaných ocelových drátů (o průměru nejméně 8 mm) k diagonálnímu vytažení a upevnění k háčkům na bočních stěnách nádoby na obou stranách; a použití nastavitelných přítlačných tyčí k opření o horní desku nádoby v horní části (kontaktní konec přítlačné tyče se zařízením je obalen pryžovou podložkou, aby nedošlo k poškrábání povrchu zařízení). Po upevnění je vyžadována zkouška kývání (aplikace vodorovného tahu ručně, s posunem zařízení nepřesahujícím 5 mm), aby se zajistilo, že během hrbolaté námořní nebo pozemní přepravy nehrozí riziko posunutí.

Pro sledování logistického procesu jsou přiděleni speciální pracovníci. Od tovární zásilky, přístavního celního prohlášení, námořní přepravy až po celní odbavení cílové země je na každém odkazu zaznamenán stav přepravy (včetně informací o teplotě, vlhkosti a umístění). Fotografie na místě jsou pořizovány a uchovávány v klíčových uzlech (jako je nakládání kontejnerů na loď a vykládání v přístavu), aby byla zajištěna úplná sledovatelnost a minimalizováno riziko poškození při přepravě