Robotický laserový obkladový stroj

Od těch prvních dnů, kdy se robotické svařování poprvé dostalo přes montážní linku, vzkvétalo a stalo se trvalým rezidentem v továrně. Nyní, s příchodem vysoce výkonných laserových technologií s nižšími náklady na vlastnictví, přináší robotické laserové svařování do pracovního prostoru větší flexibilitu a produktivitu. Často neopěvovaný hrdina, robotický laserový obklad, zachraňuje díly z průmyslového sběrného dvora a posiluje nové komponenty. Jeho aplikace jsou pozoruhodné velikostí a rozsahem. Hybridní laserové obloukové svařování se mezitím prosazuje s příslibem vyšších rychlostí depozice. Ponořením do zásoby nových technologií odhaluje vzdálené laserové svařování, laserové plátování horkým drátem a laserová aditivní výroba.

Vyšší rychlost, vyšší rychlost nanášení a lepší kvalita prvního spuštění – to vše přispívá k dokončení produktu v kratším čase. Pokroky v laserové technologii za poslední desetiletí vzrušují zájem o procesy laserového svařování. Obři v tradičním svařování jsou v pohybu a dokonce vedou.

Ve vláknovém laseru je to také krystal, který je vzrušený, ale roztáhnou ho, takže je asi 15 metrů dlouhý a 10 mikronů v průměru. To eliminuje některé problémy s řízením teploty. Potom místo excitace krystalu lampami nebo světlem jako v NdYAG, což je méně účinné, používají skupinu diodových laserů, které jsou vláknem opticky připojeny k tomuto většímu vláknu, aby jej vybudily. Diskový laser je také na bázi ytterbia, ale vezmou krystal a rozřežou ho na velmi tenký plátek, kde reflexní strana funguje také jako chladič. Velká většina laserových řezacích systémů stále používá CO2 lasery, protože příkon za dolar je levnější. Vlákno ubírá část řezání CO2 laserům. Budeme muset počkat a uvidíme, jak daleko na tomto trhu postoupí.

Ruční laserové svařování se používá v zubních laboratořích, výrobě zdravotnických prostředků, výrobě šperků a výzkumu. Pro většinu průmyslových aplikací, zejména pro automobilový průmysl, letecký průmysl a výrobu těžkých zařízení, vládne robotické laserové svařování. Robotické dálkové laserové svařování součásti pece sestavené pro průmysl spotřebičů. Z průmyslového hlediska je téměř každý laserový svařovací systém automatizován, ať už jde o pevný nebo flexibilní automatizační systém. Jak zvyšujete rychlost a produktivitu, je pro člověka obtížnější držet svařovací pistoli a cestovat rychlostí 50 až 60 palců za minutu. Ale robot nebo portál má schopnost cestovat vysokou rychlostí, velmi plynule a s vynikající přesností sledování dráhy. S lidským operátorem je to jen mimo jejich motorickou funkci.

Laserové svařování je dokonalou hvězdou v automobilové výrobě, v odvětví, kde roboti poprvé řezali zuby. Co moc často nevidíme, je laserové opláštění, kde se roboti osvědčují také v přesnosti a opakovatelnosti. Laserové plátování je svařovací proces podobný žárovému nástřiku v tom, že jako surovinu používá práškový kov, který se nanáší na substrát kovové součásti buď za účelem ochrany nebo zlepšení jeho povrchových vlastností, nebo pro obnovení opotřebovaného nebo poškozeného rozměru. Na rozdíl od žárového nástřiku využívá laserové plátování jako zdroj tepla soustředěný laserový paprsek. Výsledkem je metalurgická vazba mezi substrátem a aplikovanými materiály s vynikající pevností vazby a v mnoha případech s povrchovými vlastnostmi lepšími než původní substrát. Hlavní výhodou je malá tepelně ovlivněná zóna (HAZ). To znamená menší ředění, oxidaci a oduhličení, které může ohrozit vlastnosti aplikovaného materiálu a součásti a potenciálně způsobit praskání.