Většina procesů úpravy povrchu obrobků ve strojírenství je navařování, žárové stříkání, plazmové stříkání, chromování a nitridace. Se změnami v oboru jsou požadavky na tradiční procesy stále vyšší a vyšší a dochází k víceméně nestavitelným problémům. Technologie laserového plátování jako nový typ technologie zelené renovace povrchů postupně nahrazuje tradiční proces povrchové úpravy. Následuje srovnání různých technologií:
Laserový obklad VS žárový nástřik
Povlak připravillaserové opláštěnímá hustou mikrostrukturu a žádnou poréznost a povlak a substrát jsou spojeny metalurgií a pevnost spojení je vysoká.
Rychlost nanášení povlaku žárovým nástřikem je vysoká, ale míra využití prášku je pouze 50%. Povlak má 1%~2% porozitu a korozní médium může způsobit korozi substrátu prostřednictvím těchto dutin. Pevnost spojení povlaku a substrátu žárovým nástřikem je obecně nižší než 150 MPa a jev odlupování (mechanické spojení) povlaku se často vyskytuje v podmínkách těžkého provozu. Žárové nástřiky navíc snadno způsobují hluk a znečištění prachem při práci, což ovlivňuje životní prostředí a zdraví personálu.
Laserové plátování VS galvanické pokovování
Proces laserového plátování nezahrnuje chemické procesy, je zelený a šetrný k životnímu prostředí, může si vybrat různé tvrdé povlaky, včetně povlaku ze slitiny železa, niklu a kobaltu, povlak připravený touto metodou nemá žádné vady, vysoká pevnost spoje, trvanlivost je hodně vyšší než galvanické pokovování.
Proces galvanického pokovování je jednou z hlavních technologií antikorozního povlaku a povlaku odolného proti opotřebení, ale připravený povlak z tvrdého chrómu je obecně doprovázen mikrotrhlinami, špatnou adhezí mezi povlakem a matricí a často praskáním a odlupováním v procesu služby a vysoké znečištění a vysokou spotřebu energie a je postupně zakázáno.
Svařování laserem VS Resurfacing
Laserové opláštění využívá vysokou hustotu výkonu a rychlé opláštění a tepelný příkon, tepelně ovlivněná zóna a deformace jsou malé, aby se zajistilo, že se obrobek nebude deformovat.
Technologie navařování může produkovat vysoce kvalitní kovové povlaky bez defektů, jako je obloukové svařování argonem a wolframem a svařování plazmovým rozprašováním, s metalurgickými spojovacími rozhraními. Síla vazby je vysoká a tloušťka jednovrstvého nanášení může dosáhnout 2 mm ~ 3 mm. Účinnost nanášení technologie navařování je velmi vysoká ve srovnání s tloušťkou nanášení jedné vrstvy žárovým nástřikem 25-50μm. Vysoká účinnost depozice je však doprovázena vysokým energetickým příkonem, který vyvolává změnu vlastností mikrostruktury a tepelné poškození materiálu substrátu.
Vysokorychlostní laserové plátování VS Obyčejné laserové plátování
Po povrchové úpravě vysokorychlostním laserem se povrch obrobku Ra~5-10um; Po opláštění, přímém broušení a leštění 0.15-0 0,20 mm může povrch dosáhnout zrcadlového efektu. Vysoká efektivita zpracování, GuoshengLaserový 6000W vysokorychlostní laserový lakovací strojzpracování {{0}}, tloušťka povlaku 8 mm, účinnost zpracování může dosáhnout 0,8 m²/h.
Běžné kolísání povrchu laserového plátování je velké: 0.4-0,5 mm, následné zpracování: soustružení + broušení + leštění.
Guosheng Laser se zavázala k inovacím a výzkumu a vývoji laserové povrchové úpravy kovových materiálů. Nyní byla technologie vysokorychlostního laserového plátování a podpůrná zařízení aplikována na ropné stroje, stavební stroje, uhelný, ocelářský a automobilový průmysl. Prostřednictvím účinného ověření trhu je účinnost vysokorychlostního opláštění laserem Guosheng 3 až 4krát vyšší než u konvenčních podniků v oblasti opláštění, s rychlou rychlostí dodání a vysokou kvalitou opláštění, kterou zákazníci široce uznávají. Může poskytnout hardwarová a softwarová integrační technologická řešení podle specifických podmínek zákazníka.