Hliník a slitina hliníku se svou nízkou hmotností, vysokou pevností, odolností proti korozi a dalšími vlastnostmi jsou široce používány ve stavebnictví, dopravě, automobilovém průmyslu, elektronice, balení a letectví a dalších oborech. S rozvojem technologie se proces svařování hliníkové slitiny zlepšil. Laserové svařování je široce používaná technologie svařování na trhu, která má výhody vysoké koncentrace zdroje tepla, malé tepelně ovlivněné zóny, menší deformace, úspory energie a snížení spotřeby.
V každodenním procesu svařování bude kvůli speciálním vlastnostem hliníku, laserové svařování hliníku a hliníkové slitiny obtížné řídit laserové zaměření a svarovou lázeň. Když svářeč nastaví parametry procesu nesprávně nebo postrádá bohaté zkušenosti, mohou se vyskytnout problémy, jako je poréznost, deformace trhlin, černý svar a nestavení hrany, které vážně ovlivňují kvalitu a výkon svařování. Dále si představíme obtíže a řešení, se kterými se setkáváme při svařování hliníku.
Póry
Hlavním problémem při použití laserového svařování hliníku je poréznost. Během procesu svařování laserový paprsek způsobuje kolísání kovu v roztavené lázni, a když se plyn zachycený v kovu roztáhne a přeteče, objeví se pórovitost. Kromě toho budou filmy z oxidu hlinitého bránit vazbě mezi kovy, absorbovat vodu a snadno vytvářet nečistoty a podporovat tvorbu pórů.
Tvorba pórů povede ke slabé pevnosti svaru, snížené odolnosti proti korozi a neatraktivním svarům. Obecně se doporučují následující opatření:
Nastavte odpovídající výkon laseru, abyste zajistili rovnoměrný přívod tepla.
Při svařování tenkých plechů se doporučuje zvýšit rychlost, aby se zkrátila doba expanze plynu v kovu;
Při svařování tlustých plechů lze v případě předehřívání materiálu snížit rychlost svařování, aby byl zajištěn výkon svaru.
Povrch svaru je chemicky nebo mechanicky očištěn, aby se snížil vliv nečistot na kvalitu svařování.
Kontrolujte používání ochranných plynů nebo tavidel pro snížení oxidace a snížení množství vytvořeného plynu.
Horké trhliny
V důsledku vysoké teploty vznikající během procesu svařování se hliník rychle roztáhne a smrští a vytvoří napěťové body. Pokud je interval tuhnutí svaru příliš krátký, napěťový bod se neuvolní, povede k praskání hliníku a následně k trhlinám za horka. Kromě toho, když ochranný účinek svaru není dobrý, bude snadno oxidovat a objeví se horké trhliny.
Abychom se této situaci vyhnuli, musíme kontrolovat teplo během procesu svařování, plně předehřát svařovací díly před svařováním a nastavit ochranný plyn.
Černění svaru
Zčernání hliníku při laserovém svařování je způsobeno především nedostatečným výkonem laseru, nedostatečným nastavením míry rozostření nebo poškozením čočky laseru. V tomto případě energie laseru nedosáhne prahu tavení oxidové vrstvy na povrchu hliníku, což způsobí smíchání hliníku se vzduchem a nečistotami, což má za následek zčernání místa svařování.
Pro lepší získání kvality a krásy svařování se doporučuje nejprve zvolit vhodný výkon a nastavit správnou míru rozostření v procesu svařování hliníku. Za druhé, můžete také zkontrolovat, zda není poškozená ochranná čočka.
Okraj skusu není srostlý
Při laserovém svařování hliníku je dráha svaru nespojitá, hrubá a nerovnoměrná, typickým jevem je nerovnoměrné zvlnění. Hlavními důvody jsou příliš velká mezera svaru, offset laserového bodu, nedostatek výkonu laseru a příliš velké rozostření.
Nejprve můžeme zmenšit kořenovou mezeru svařovaného obrobku. Za druhé, zaostření laserového paprsku se nastaví pro určení správné polohy bodu. Kromě toho můžeme také zajistit kvalitu svařování hliníku po roztavení zvýšením výkonu laseru a úpravou polohy zaostření rozsahu rozostření.
Vzhledem ke specifičnosti hliníku narazí proces laserového svařování také na další problémy. Před svařováním hliníku a hliníkových slitin musíme zvážit nejen stabilitu kvality svařování, ale také vzhled svařování. Se zdokonalením laserové technologie a technologie výroby hliníku se proces laserového svařování hliníku také výrazně zlepšil, což poskytuje pevný základ pro vytváření lehkých kovových konstrukčních součástí v automobilovém, leteckém a dalších oborech.
Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. je high-tech podnik specializující se na výzkum a vývoj, výrobu a prodej automatického laserového plátovacího stroje, vysokorychlostního laserového plátovacího stroje, laserového kalícího stroje, laserového svářecího stroje a laserového 3D tiskového zařízení. Naše produkty jsou nákladově efektivní a prodávají se doma i v zahraničí. Máte-li zájem o naše produkty, kontaktujte nás na adrese bob@gshenglaser.com.