21. září 2023 v 9 hodin ráno dorazila do továrny Xi'an Guosheng Laser Factory na návštěvu delegace ze střední školy Weinan Sanxian, která studentům umožnila dále porozumět pokročilému výrobnímu procesu a získat intuitivnější a komplexnější pochopení příslušných znalost výrobní dílny a produktů, stejně jako stav odvětví a základní informace o výhodách produktu. Technický ředitel Guosheng Laser Lu Wenhui a ředitel závodu He Yi doprovázeli návštěvu a poskytli vysvětlení.
Nejprve He Yi vedl učitele a studenty střední školy Sanxian k návštěvě Guoshengovy továrny a představil ji učitelům a studentům. Všem představil naše vysokorychlostní laserové plátovací zařízení: Technologie laserového plátování se týká použití laserů s vysokou energetickou hustotou. Paprsek ozařuje roztavenou lázeň, což způsobí, že její teplota dosáhne přesyceného stavu, což způsobí, že prvky v roztavené lázni vytvoří dendrity nebo jiné amorfní látky, vytékají na povrch roztavené lázně extrémně vysokou rychlostí a pokrývají povrch obrobek vytvořit vrstvu s určitou tloušťkou nové kovové vrstvy. Ve srovnání s tradičním svařováním a galvanickým pokovováním má technologie laserového pokovování mnoho jedinečných výhod.
V současné době se na laserovém zařízení zpracovává pístnice ocelárny. He Yi podrobně vysvětlil, že laserové opláštění pístnice ocelárny má pokrýt jednu nebo více vrstev materiálů z kovových slitin na jejím povrchu. Laserovým plátováním lze na povrchu pístnice a matrice vytvořit slitinový povlak se zcela odlišným složením a vlastnostmi. Protože je roztavená vrstva matrice extrémně tenká, má minimální vliv na složení obkladové vrstvy. Můžeme připravit povrchové nátěry, které jsou žáruvzdorné, korozivzdorné, odolné proti opotřebení, oxidaci, únavě nebo mají optické, elektrické a magnetické vlastnosti podle konkrétních potřeb. Tím se účinně zlepšuje výkon povrchu hřídele. Tato operace má nízký tepelný příkon a malou deformaci. Laserový povlak se rychle zahřívá a ochlazuje, s malým dopadem na základní materiál. Míra ředění je menší nebo rovna 5-8 %, což řeší nevyhnutelnou tepelnou deformaci během tepelného zpracování, jako je tradiční elektrické svařování a argonové obloukové svařování. , poškození tepelnou únavou a řada technických problémů.
Dále technický ředitel Lu představil zařízení pro kalení laseru všem: Jako nový typ technologie tepelného zpracování má technologie laserového kalení vlastnosti rychlého ohřevu, jemné struktury, silné schopnosti kalení a žádné deformace. Má široký rozsah technické použitelnosti a není omezen obtížností výroby snímače. Laserové kalení je čistý, účinný a ekologický proces kalení s vysokou rychlostí chlazení a nevyžaduje chladicí média, jako je voda nebo olej. Povrchově tvrzená vrstva má jemnou strukturu, vysokou tvrdost a dobrou odolnost proti opotřebení a může splňovat požadavky povrchově tvrzených výrobků s malou hloubkou tvrzené vrstvy (obecně 0.3-2.0 mm).
Nakonec ředitel Lu vedl učitele a studenty střední školy Sanxian k návštěvě ukázkových dílů, které jsme zpracovali, a jeden po druhém vysvětlil obrobky zpracované laserovým plátováním, laserovým kalením, laserovým čištěním, laserovým svařováním, laserovým 3D tiskem a dalším vybavením, a vysvětlil rozdíly v obrobcích zpracovávaných různými zařízeními.
Po desetiletích vývoje vstoupila technologie laserového opláštění do skutečných průmyslových aplikací z laboratoře a byla široce používána v metalurgickém průmyslu, uhelném průmyslu, petrochemickém průmyslu, dopravě, strojírenství, výrobě forem, hardwarových nástrojích a dalších průmyslových odvětvích.
Výměnná aktivita byla úspěšně ukončena v 11 hodin, tato aktivita vybudovala platformu pro interakci mezi podniky a školami, takže studenti mohou dále porozumět pokročilému výrobnímu procesu, intuitivněji a komplexněji porozumět výrobní dílně a znalostem produktů, stejně jako základní stav odvětví a výhody produktu. Pochopení stavu rozvoje čínského laserového průmyslu a budoucích vyhlídek rozvoje, aby byli studenti odhodlanější učit se vědecké a kulturní znalosti, zlepšovat se.
Tato činnost položila základ pro další krok k pokračování v provádění hloubkové spolupráce a připravila cestu pro další krok k podpoře rozvoje laserového průmyslu. Doufáme, že v budoucnu zvýšíme spolupráci a společně podpoříme rychlejší rozvoj laserového průmyslu!