Analýza parametrů zpracování pro vysokorychlostní laserové opláštění
V oblasti průmyslové výroby se technologie vysokorychlostního laseru stala klíčovým procesem pro zlepšení výkonu a životnosti komponent díky své efektivní a vysoce kvalitní schopnosti přípravy povlaku. Kvalita jeho výsledků zpracování do značné míry závisí na přesném řízení různých parametrů procesu. Tyto parametry jsou vzájemně vzájemně propojeny a vzájemně interagují, společně určují kvalitu, účinnost a stabilitu vrstvy opláštění. Proto je zásadní důkladné porozumění a přiměřené nastavení parametrů.
Laserová energie a charakteristické parametry charakteristik
Laserový výkon, jako energetický výstup laserem za jednotku, je jedním z základních parametrů vysokorychlostního laserového pláště. V současné době mají široce používané polovodičové nebo vláknové lasery na trhu, jako jsou produkty z Guosheng Laser, rozsah výkonu 6000-12 000 wattů, které mohou uspokojit potřeby zpracování většiny oborů. Tvar a velikost místa přímo ovlivňují distribuci energie. Společné kruhové a obdélníkové skvrny lze vybrat podle charakteristik zpracovaného objektu; Velikost botu určuje hustotu optického výkonu. Pod stejným výkonem má menší velikost botu vyšší hustota výkonu, která je vhodnější pro opláštění kovových prášků s vysokým tahem.
Parametry prostorového a překrývání
Vzdálenost zpracování odkazuje na vzdálenost mezi laserovým odchodem a povrchem substrátu, který významně ovlivňuje využití prášku a bezpečnost zařízení: nadměrná dlouhá vzdálenost způsobí rozptýlení kovového prášku, čímž se sníží využití; Nadměrně krátká vzdálenost může způsobit, že povrchová teplota laserové hlavy je příliš vysoká, což vede k ucpání prášku. Rychlost překrývání je klíčovým faktorem ovlivňujícím drsnost povrchu vrstvy opláštění. Rychlost překrývání vysokorychlostního pláště může dosáhnout 70%-80% (ve srovnání s 30% -50% u běžného pláště). Ačkoli to může snížit drsnost, musí být regulována jednotnost překrývající se oblasti, aby se zabránilo ovlivnění celkové kvality vrstvy opláštění.
Parametry výkonu rychlosti pláště
Mezi parametry související s rychlostí opláštění patří lineární rychlost opláštění, rychlost plochy a rychlost vřetena, které přímo odrážejí účinnost zpracování. Vysokorychlostní laserové plášť Guosheng Laser má naměřenou lineární rychlost 100 mm/S-500 mm/s, oblast pláště na jednotku času 0,5-1m² a rychlost vřetena 0-100R/min. Mezitím může být tloušťka vrstvy opláštění přesně ovládána v rozmezí 0,2 mm-10 mm. Optimální kombinace těchto parametrů může významně zlepšit účinnost zpracování a zároveň zajistit kvalitu.
Parametry krmení a ochrany prášku
Metody krmení prášku jsou rozděleny do prstencového prášku a centrálního krmení prášku. Centrální krmení prášku má vyšší využití, ale je obtížnější jej navrhnout, takže na trhu se běžně používá prstencové krmení prášku. Guosheng Laser zvýšil rychlost využití prášku na více než 90% prostřednictvím speciálně navržené vysokorychlostní laserové plášťové trysky v kombinaci s velkým kapacitním a vysoce přesným podavačem prášku s dvojitým válcem, aby se zajistilo stabilní dlouhodobé krmení prášku a uniformitou vrstvy opláštění. Ochranný tlak plynu lze upravit a obvykle se používá dusík nebo argon, který nejen slouží pro krmení prášku, ale také tvoří ochrannou zónu kolem laserového obkladu roztaveného bazénu, aby se snížila oxidace.
Základní komponenty systému laserového pláště
Koordinace a shrnutí parametrů procesu
Různé procesní parametry vysokorychlostního laserového opláštění neexistují izolovaně, ale je třeba je koordinovat: Parametry laserové energie určují základní podmínky opláštění, prostorové a překrývající se parametry ovlivňují kontinuitu povlaku, parametry rychlosti efektivita a kvalita a práškové krmení a ochrana se zajišťují materiálové přívod a prostředí zpracování. Pouze přesnou úpravou a optimalizací těchto parametrů podle specifických požadavků na zpracování může být plně využíváno výhody vysokorychlostní technologie laserového opláštění, dosáhnout vysoce kvalitní a efektivní přípravy povlaku a poskytnout spolehlivou záruku pro zlepšení výkonnosti průmyslových složek.