Aplikace a zlepšení efektivity technologie posilování laserového povrchu v odvětví železa a oceli
S rostoucí splatností metalurgické technologie zůstává snižování nákladů a zlepšení efektivity hlavním pronásledováním železných a ocelových podniků. Jako klíčový prostředek v oblasti repasování může technologie posilování povrchu laserového povrchu prostřednictvím procesů, jako je oplášťování, zhášení a legování, nejen opravit komponenty odpadu, aby se prodloužila jejich životnost, ale také zlepšit výkon nových produktů, což účinně snižuje prostoje zařízení. Stala se důležitou technickou podporou pro zlepšení kvality a efektivity v odvětví železa a oceli.
Ochrana laserových opláštění pro klíčové komponenty pro válcování tepl
Boční vodicí desky a spodní role pece jsou zranitelné komponenty jádra ve výrobních linkách válcování tepl. Tradiční boční vodicí desky mají životnost méně než 24 hodin v drsných sekcích, což snadno způsobuje problémy, jako je ocelová adheze a nodulace; Dolní role v peci pracují po dlouhou dobu ve vysokoteplotním a korozivním prostředí a povrch kroužků roll je náchylný k oxidaci a nodulaci, což vede k povrchovým vadám desek. Po použití technologie laserového opláštění k vytvoření vysokoteplotní rezistentní a oxidační vrstvy slitiny na svých površích je životnost vedlejších vodicích desek výrazně prodloužena a spodní válce pec se mohou účinně vyhnout adhezi a nodulaci oceli, což výrazně snižuje výrobní náklady a ztráty kvality.
Oprava laseru a posilování strukturálních částí válcování
Pouzdro válcovacího mlýna je klíčovou součástí zatížení zařízení pro válcování tepů a mezery způsobené korozí povrchu přímo ovlivní přesnost řízení tvaru desky. Prostřednictvím technologie laserového opláštění pro obnovení původního tvaru rámu bydlení nedochází k žádné deformaci a odolnost proti montáži posuvné desky se zvyšuje; Poté, co je na liniové vložky na pouzdro válcování naneseno laserové zhášení, je tvrdost povrchu výrazně zlepšena a v praktických aplikacích může dosáhnout 3 měsíce provozu bez poškození, což výrazně prodlouží cyklus údržby.
Laserová repasování komponent přenosového systému
Plochý rukáv hlavy hlavního přenosového systému dokončovacího mlýna je náchylný k selhání v důsledku častých začínajících podniků a zastávek, přičemž tradiční komponenty mají krátkou životnost a mnoho chyb. Po remanufázi plochého rukávu hlavy hlavního přenosu válcovacího mlýna pomocí technologie laserového opláštění se jeho množství opotřebení výrazně sníží a životnost se výrazně zlepšuje. U složek dlouhého hřídele v přenosovém systému (jako jsou hřídele řetězového kola) může ošetření zhášení laseru dosáhnout kalení povrchu bez deformace, což výrazně prodlouží jejich životnost.
Laserová legování upgradu rolí
Rolls jsou jádrové nástroje pro kovovou plastovou deformaci a jsou náchylné k povrchovému odpalu, trhlinám a dalším selháním za dlouhodobých drsných pracovních podmínek. Prostřednictvím léčby laserem může být na povrchu válce vytvořena vysoce výkonná vrstva slitiny, která ji obdaří s vynikající odolností s vysokou teplotou a odolností proti korozi. Praktické aplikace ukazují, že kapacita procházející oceli ošetřených barových válců se výrazně zlepšuje, bez deformace v průběhu celého procesu, což účinně snižuje frekvenci změny a výrobní náklady.
Základní komponenty systému laserového pláště
Technické výhody a hodnota aplikací průmyslu
Technologie repasování povrchu laserového povrchu, spoléhající se na základní výhody, jako je vynikající komplexní výkon, vysoká míra využití materiálu a silná flexibilita procesu, rozšířila své aplikační scénáře na různé komponenty železa a ocelového zařízení, jako jsou přenosové hřídele válcování, ozubené hřídele, jeřábová kola a nůžky. Tato technologie může nejen přesně obnovit rozměrovou přesnost poškozených komponent, ale také způsobit, že jejich výkon překračuje úroveň nových produktů prostřednictvím modernizace výkonu. Stala se klíčovou technickou podporou pro podniky železa a oceli k dosažení snižování nákladů, zlepšení efektivity a podporu zelené produkce a v současné době vytvořila v tomto odvětví rozsáhlý vzor aplikace s širokým uznáním.